1、設計

這個階段主要是由您與設計師及印刷廠來協調完成，首先由您按照自己的要求與廣告公司，或者自己內部的設計人員，設計好包裝印刷文件，并同時完成包裝材料的選定。

2、出菲林

將設計文件傳至我們印刷廠，由我們印刷廠與菲林公司出菲林。

3、印刷

我們印刷廠拿到菲林后，按菲林的大小，紙張的厚薄，印刷的顏色確定印刷。

4、制作刀模及裱坑

制作刀模需按照樣板和印刷出來的半成品來確定，一個好的刀模決定了彩盒的外觀形狀，裱坑主要應用在坑盒上，按照您的要求選擇坑紙用專門的機械粘在一起。

5、印刷品外觀處理

這個外觀處理主要是對表面進行美化，有覆膜，燙金，UV，過油磨光等。

6、成型

使用機械，刀模。使彩盒模切，形成彩盒的基本樣式。

7、粘盒

就是把彩盒按照樣板或設計樣式，把彩盒需固定連接的部位用膠水粘起來。

生產五層瓦楞紙板的工藝流程

首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經預熱器預熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經預處理器預熱，調節紙的含水量和熨平紙幅。

 

隨后，瓦楞原紙便進入單面機進行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經制動器進入三聯預熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進入上膠機進行涂膠，里紙則再一次預熱，然后三者一起進入雙面機組的烘干設備進行粘合烘干。紙板經熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發出來。紙板在輸送帶上冷卻后，經電腦橫切刀按一定規格對紙板作橫向切斷，最后經輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。

 

制造瓦楞紙板是一個很復雜的，有很多學問。在制造的過程中，有很多因素要考慮。生產時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進行。若有一個環節失控，將不可避免會發生質量問題。如果粘合劑配比不當，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。